木材殘余應力-您不得不知的隱患

　　木材應力測試及思考
　　廣州實木家具生產廠家，銷往俄羅斯或者國內北方的實木產品有開裂變形的問題，委托我司做應力測試，鑒于此類問題有一定共性，我們在此分享一下細節供大家借鑒與參考。
　　測試準備--木材切片

　　放入恒溫加熱箱，保持一定溫度，持續加熱2小時

　　下面是三種木材恒溫處理后應力的表現（泰國橡膠木、黑胡桃、紅橡）

　　我們順便采用絕干法計算了一下三種木材的實際密度，分別如下

　　然后基于準確的密度設定對切片剩余的實驗木塊進行含水率監測，結果如下：

　　橡膠木含水率16%，黑胡桃含水率18.2%，紅橡含水率16.1%，不出所料，如大多數市場上能買到的所謂烘干材一樣，存在含水率偏高的問題，而從這個含水率到實木產品穩定的含水率8%-10%，科學烘干，（50mm厚）在常規窯里面還應繼續烘干10天左右的時間。
　　可能很多人會認為是后期返水（的確，目前實木廠家對于實木儲存可能有所忽略，導致烘干后的木材返水）但是，從切片恒溫實驗后的彎曲表現，很明顯存在芯部含水率過高的問題，在此不過多解釋。而且，50mm厚度的木塊，烘干后干縮近2mm.因為自由水導致木材干縮濕漲的比例可以忽略不計。事實證明，不是返水造成。
　　實驗表明：木材存在很大應力，烘干過程中濕熱處理和后期處理不是十分規范，含水率明顯不合格，后期存在很大隱患，建議做二次干燥，濕熱平衡處理，消除殘余應力
　　以下是我們此次試驗的結果與總結，希望對您有所幫助。
　　應力測試結果

木材種類	應力指數
橡膠木	1.3%
紅橡	1.3%
黑胡桃	1.5%
應力指數1.3%可以簡單理解為一米長度變形量（弓形高度）為1.3厘米
*黑胡桃存在表面拉應力，氣干后（12%左右含水率）有表裂的傾向，紅橡和橡膠木存在芯部拉應力，氣干后有內裂傾向。 *氣干后，三種木材50mm厚度還會有約2mm干縮。 *紅橡和黑胡桃有一定扭曲變形傾向。

　　三種木材的實測絕干密度及含水率

木材種類	實測絕干密度	平均含水率
橡膠木	0.61%g/cm	16%
紅橡	0.65%g/cm	16.1%
黑胡桃	0.5g/cm	18.2%
	*絕干密度可以簡單理解為木材不含水后每平方厘米多少克，或者每立方米多少千克 如白橡密度0.65即不含水一立方白橡重約650kgs *絕干密度是測濕儀調整密度檔位的基準	*長江以北實木家具木材含水率要求為8-10% *長江以南實木家具木材含水率要求為10%-12% *如成品家具使用地點在類似長江家以北的環境濕度，則即使是長江以南生產的家具木材要求也應為8-10%